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煤质活性炭主要生产特性及工艺概括

发布时间:2016-07-15 来源:蜂窝活性炭厂家 浏览次数:

通常,煤质粉状活性炭是以其他类型活性炭副产品的形式进行生产的,单独生产时需先将块状原料煤按照生产工艺要求通过破碎、筛分成合格粒度的原料煤粉,再炭化、活化制得成品粉状活性炭,其工艺流程。
煤质粉状活性炭主要用于上、下水处理、‘垃圾焚烧烟气净化处理及土壤改良等,由于市场价格较低,因此单独生产煤质粉状活性炭在经济上常常是不可行的,所以国内基本没有单独生产煤质粉状活性炭的生产厂商。目前,煤质粉状活性炭产品基本来源于煤质颗粒活性炭生产厂商在生产颗粒活性炭的同时产生的筛下物,这些筛下物被磨成粉制成粉状活性炭作为副产品销售。目前,国外煤质粉状活性炭生产企业仅有NORIT公司,该公司用泥炭生产煤质粉状活性炭用于垃圾焚烧烟气的净化处理。

「煤质活性炭的挥发分与固定碳的含义」

煤质活性炭挥发分是指煤在隔绝空气条件下,在900℃时,加热7min挥发出来的有机物占煤质量的百分比。
煤的挥发分是衡量煤变质程度的指标;随着煤变质程度的增加,煤的挥发分减少。泥炭、褐煤挥发分最高,无烟煤挥发分最低,一般根据活性炭吸附性能的要求,选用挥发分高或低的煤用于生产活性炭。
挥发分中等的焦煤、肥煤等烟煤一般不单独用于活性炭生产,只作为配煤用于生产活性炭,以减少焦油用量,提高活性炭强度,降低生产成本;而挥发分较低的泥炭、褐煤和挥发分较高的无烟煤则可以直接用于煤基活性炭的生产。
近年来研究发现,采用特殊加工工艺,以焦煤为主原料煤制得具有特殊吸附性能的活性炭产品。
煤的固定碳是煤在隔绝空气条件下,高温热解的固体残留物,在工业分析中固定碳不需要直接测定,可用差减法求得。随着变质程度增加,煤的固定碳含量提高,用变质程度高、固定碳含量高的煤生产活性炭,则其得率增加。

「煤质活性炭的可磨性」

煤的可磨性反映煤粉碎的难易程度,选择煤磨粉机时要考虑煤的这一性质。一般用哈特格洛夫法测定煤的可磨系数(HGZ),它的主要原理是煤粉碎得越细,比表面增加得越多,消耗的破碎功越大。

「煤质活性炭反应性」

反应性又称为煤的活性,指在一定温度条件下煤与不同气化介质,如C02,02和水蒸气的反应能力。反应性高的煤在活化和燃烧过程中,反应速率快、效率高。
测定煤反应性的方法很多,目前我国采用的方法是测定煤高温干馏的焦碎还原CO2的能力,以CO2的还原率表示煤的反应性。
各种煤的反应性随变质程度的加深而减弱,这是由子碳和L02的反应不仅在煤的外表面进行,而且也在煤的内部微细孔隙内进行,孔隙率越高,比表面增大,则反应性加强。一般褐煤的反应性最强,。但当温度较高(900℃以上),反应性增加缓慢;无烟煤的反应性最弱,但在较高温度时,随着温度升高其反应性增加显著。
用煤生产活性炭时,要根据煤反应性的特殊性确定工艺条件,这样可降低活性炭的生产成本。
活性炭生产对原料煤质量要求较高,一般要求煤的灰分要低,反应活性要高,可根据活性炭产品对吸附性能及孔结构的要求选择挥发分低、变质程度高的无烟煤、或挥发分高、形成年代近的烟煤,如不黏煤、弱黏煤及长焰煤作为活性炭生产用原料煤。在选择活性炭原料煤时还要考虑灰熔点、可磨性、热稳定性及水分等质

「净水器中少不了活性炭」

活性炭是个好东西,它能吸附去除水中的色度、臭、味、胶体、余氯、三氯甲烷、四氯化碳(这二个可是致癌、致突变、致异变的危险品啊!)有机物等等,作用多多,功劳大大。
净水器从简单的过滤(粗滤,例如PP棉滤芯过滤、陶瓷过滤)发展到加入活性炭吸附,是一个革命性飞跃,活性炭的使用已成为净水器发展史上一个重大里程碑,活性炭成为净水器中应用最广泛、最普遍的净水材料。
但活性炭也是个坏东西,它有一个最大的缺点就是细菌的大量繁殖增生,因为活性炭的无数细微小孔正巧是细菌繁殖的温床,而它吸附的有机物又是细菌的丰盛营养。细菌繁殖的速度可快呢!它是以几何级数增长的。细菌中的硝化菌还会使水中的氨氮生成亚硝酸盐,亚硝酸盐和水中铵结合进一步生成亚硝铵,这可又是一个致癌促癌的危险品呀!活性炭这种致命缺陷给用户带来极大的困扰,也使净水器推广之路崎岖难行。
现在不少人用起了有反渗透、纳滤、超滤、微滤的膜滤净水器,从理论上说,它们的膜的微孔只要小于0.2μm,就足以阻挡细菌通过了。但实际上呢?如果你家里安装的这类净水器已经用了一个月,你去测一下出水,你就会发现,细菌是超标的。为什么呢?中空纤维超滤膜微滤膜在水压作用下经常会断丝(几千根丝哪怕只要断几根,水中细菌即会从此大摇大摆地溜过去);各种膜元件滤芯和外壳的配合有缝隙(水中细菌也会从此溜过去);净水器虽然是密闭的,但出水龙头总是露在外面与空气接触的吧,而空气中有大量灰尘及附着在灰尘上的细菌,因此,出水龙头处会进细菌,这些从出水龙头处进来的细菌会向净水器的内部运动和渗透,逐步遍及整个净水器;压力罐内壁及和后置活性炭滤芯会大量繁殖细菌。